Ürün gereksinimlerini kontrol noktalarına dönüştürün
Kalite planı neyin, nerede, ne sıklıkta, hangi limite göre ve kim tarafından kontrol edildiğini tanımlar. Genel bir son kontrol listesi eklemek yerine modele özgü riskleri önlemeli ve tespit etmelidir.
Denetim aşamaları arıza maliyetini ve tespit edilebilirliğini yansıtmalıdır. Kritik karakteristikler süreç kontrollerine veya tam kontrollere ihtiyaç duyabilirken, nihai kabul örneklemesinin farklı bir amacı vardır. Herhangi bir numune alma planının tanımlanmış bir partiye, kusur sınıflarına ve reaksiyon planına ihtiyacı vardır.
En yaygın başarısızlık, partiye kusurlar yerleştirildikten sonra genel bir son denetim kontrol listesi kullanmaktır. Halihazırda doğrulanmış gerçekleri, hâlâ modele, miktara, pazara veya siparişe bağlı olan tekliflerden ayırarak bunu önleyin. İnceleme boyunca hedefi, elektrik konfigürasyonunu ve satış kanalını görünür tutun; bunlardan herhangi birinin değiştirilmesi daha önceki bir sonucu geçersiz kılabilir.
Tahliye kararının ardındaki kayıtlar
Çalışma dosyası, kalite açısından kritik özellikleri, gelen muayeneyi, süreç içi kontrolleri, işlevsel testleri, kusur sınıflandırmasını, parti serbest bırakmayı kapsamalıdır. Her kaydın bir sürümü, sahibi ve sunulan modelle ilişkisi olması gerekir. Bir dosya bir bileşeni, prototipi veya ilgili modeli açıklıyorsa, sessizce nihai ürün kanıtı olarak ele almak yerine bu sınırlamayı etiketleyin.
| Kayıt | İncelenecek kanıtlar | Karar sinyali |
|---|---|---|
| Gelen | Güvenliğe duyarlı ve değişken malzemeler | Tedarikçi kaydı artı çek alma |
| Süreçte | Montaj torku, kablolar veya contalar duruma göre | İş istasyonu kaydı |
| Fonksiyonel | Çalışma modları ve anormal işaretler | Tanımlanan yöntem ve sonuç |
| İşçilik | Görünür yüzeyler ve uyum | Bölgeye özgü kusur standardı |
| Ambalaj | Aksesuarlar, etiketler ve koruma | Paketlenmiş birim denetimi |
Gelen parçalardan paketlenmiş birimlere kadar kontroller oluşturun
1. Gereksinimleri kontrollere dönüştürün
Her kritik spesifikasyonun bir yönteme, limite, sıklığa ve kayda ihtiyacı vardır.
2. Kontrolleri riskin yakınına yerleştirin
Daha sonra tespit edilmesinin maliyetli olacağı durumlarda, gelen parçaları ve erken montajı kontrol edin.
3. Kusur sınıflarını tanımlayın
Kritik, ana ve küçük kategoriler, ürüne özel örneklere ve üst kademeye iletilmeye ihtiyaç duyar.
4. Örneklemeyi bilinçli olarak seçin
Parti, şema ve kabul kriterlerini tanımlayın; Numune alma tam bir inceleme değildir.
5. Reaksiyonu kontrol edin ve bırakın
Devlet sınırlaması, yeniden işleme, yeniden inceleme ve sevkiyata kimin yetki verebileceği.
Tanımlanmış bir yöntem gerektiren kalite talepleri
Kontrol noktaları, kusur kuralları ve parti onayı için her bir talebin nasıl üretildiğini ve hangi modeli tanımladığını sorun. Standart, uyumlu, dayanıklı, hızlı veya desteklenen gibi tanımlayıcılar, bir yöntem, konfigürasyon ve kayıt onları destekleyene kadar sonuçtur. Çelişkili belgeler model, revizyon, tarih ve sorumlu kuruluşa göre uzlaştırılmalıdır.
Kontrol noktaları, kusur kuralları ve parti onayına ilişkin teklif sınırı yazılıdır: hariç tutmalar, alıcı tarafından sağlanan girdiler ve maliyeti, zamanlamayı veya doğrulamayı yeniden başlatan değişiklikler. Özel etiketli sanat eseri, temel cihaz değişmese bile rolleri değiştirebilir; bu nedenle inceleme, görünüşten çıkarım yapmak yerine sorumlu varlığı tanımlamalıdır.
Modele özel QC kontrol listesi
- Kontrolleri spesifikasyon maddelerine bağlayın
- Ekipmanı ve kalibrasyon ihtiyaçlarını adlandırın
- Modele özgü kusur örneklerini kullanın
- Denetim partisini tanımlayın
- Proses kontrolünü son numune alma işleminden ayırın
- Arızalardan sonra kontrol altına alınmasını gerektir
- Yeniden çalışmayı ve yeniden incelemeyi kaydedin
- Açıkça yayına izin ver
Onaylanan spesifikasyonu, kusur örneklerini ve onay yetkisini siparişin kalite dosyasına ekleyin; Yeniden çalışma ve yeniden inceleme sonuçlarını orijinal arızayla birlikte saklayın.
Örnek: paketlemeden önce anahtar hizalamasının yakalanması
Anahtar hizalama sorunu yalnızca son paketlemeden sonra bulunursa, denetim bunu tespit edebilir ancak yüksek yeniden işleme maliyetine neden olur. Montaj istasyonundaki proses içi bir fikstür veya kontrol, nedeni daha erken kontrol edebilir. Bu nedenle kalite planlaması yalnızca sıralamakla kalmayıp, önlemeli, izlemeli ve doğrulamalıdır.
minMAX veya COSONIC siparişlerini bir denetim planıyla uyumlu hale getirme
Bir minMAX veya COSONIC alıcısı, zorunlu denetim noktalarını sağlamalı ve seçilen model için hangi kayıtların desteklenebileceğini sormalıdır. Denetim erişimi, numune alma ve çözüm yolları ticari belgelerde anlaşmayı gerektirir.
MinMAX veya COSONIC siparişi için zorunlu denetim noktalarını paylaşın ve satış ekibinden bu model için uygun kayıtları ve üçüncü taraf erişimini onaylamalarını isteyin.
Bir sonraki partiyi iyileştirmek için kusur verilerini kullanın
Denetim raporları kusurları modele, bileşene, iş istasyonuna veya partiye göre modelleri ortaya çıkaracak kadar tutarlı bir şekilde kodlamalıdır. Sayıları ve ciddiyeti birlikte inceleyin: Güvenlik açısından kritik bir olay, birçok küçük görünüm gözleminden daha önemli olabilir. Fotoğrafların bir referans ölçeği olması gerekir ve raporda incelenen, üzerinde yeniden çalışılan ve reddedilen miktarlar birbirinden ayrılmalıdır.
Kontrol altına alma sonrasında, hangi süreç değişikliğinin tekrarı önlediğini ve etkinliğinin nasıl kontrol edileceğini sorun. Düzeltici bir faaliyet, tedarikçi girdi kontrolünü, donanım tasarımını, operatör talimatlarını, test ekipmanını veya paketlemeyi içerebilir. Sonucu bir sonraki siparişin kalite planıyla birlikte saklayın. Bu, denetimi tek seferlik bir geçitten geri bildirime dönüştürürken, örneklenmiş bir sonucun gelecekteki her birimi değil, tanımlanan partiyi ve yöntemi tanımlaması gibi önemli sınırı korur.
Kaynaklar ve kanıtlar
- ISO 28590:2017 — ISO 28590, niteliklere göre kabul örnekleme sistemlerinin seçimini ve kullanımını tanıtır.
- ISO 9001 ve Denetim: Ne Diyor - Neredesin? — Teslim alma, süreç içi ve son denetim farklı kontrol amaçlarına hizmet eder.
Kalite kontrol planlama soruları
AQL, müşteriler için kabul edilebilir sayıda kusur anlamına mı geliyor?
Bu bir numune alma planı parametresidir, kusurların istendiği veya her birimin inceleneceğine dair bir söz değildir.
Tüm özellikler aynı örnekleme düzeyini mi kullanmalı?
Hayır. Risk, tespit edilebilirlik ve süreç yeteneği farklı kontrolleri haklı gösterebilir.
Başarısız bir denetimden sonra ne olur?
Serbest bırakılmadan önce kararlaştırılan sınırlama, temel neden, yeniden çalışma ve yeniden inceleme sürecini izleyin.
Altın bir örnek spesifikasyonların yerini alabilir mi?
Hayır. Görsel ve fiziksel referansı destekler ancak her ölçülebilir veya güvenlik gereksinimini ifade edemez.
